QGM Digital Twins

«Digital Twins» σημαίνει ότι αντιγράφουν μια γραμμή παραγωγής πραγματικών μπλοκ σε μια ψηφιακή μέθοδο, η οποία προσομοιώνει τις ενέργειες και τις κινήσεις της γραμμής παραγωγής στον πραγματικό κόσμο. Είναι η εικονική πραγματικότητα του σχεδιασμού, της χειροτεχνίας, της κατασκευής και ολόκληρης της γραμμής παραγωγής μπλοκ έτσι ώστε να συνειδητοποιήσουμε το αποτέλεσμα ενός «σκοτεινού εργοστασίου» που μπορεί να ενισχύσει την Ε&Α και την αποτελεσματικότητα της κατασκευής, να προβλέψει δυσλειτουργία, να μειώσει το κόστος παραγωγής και να γλιτώσει την απώλεια. και τα λοιπά.

Τα ψηφιακά δίδυμα της γραμμής παραγωγής μπλοκ QGM: Πρώτον, συγχρονισμός εξοπλισμού. Ο έξυπνος εξοπλισμός και οι αισθητήρες εισάγονται σε αυτή τη διαδικασία με βάση την πραγματική γραμμή παραγωγής μπλοκ. Δεύτερον, δημιουργήστε μια εικονική γραμμή παραγωγής που είναι πρωτότυπη στην πραγματική. (1) να δημιουργήσετε ένα τρισδιάστατο μοντέλο για κάθε τμήμα της πραγματικής γραμμής παραγωγής μπλοκ, (2) να τοποθετήσετε το έτοιμο τρισδιάστατο μοντέλο στον εικονικό εξοπλισμό, (3) να εισάγετε τα πραγματικά δεδομένα. Με όλα τα βήματα που γίνονται, πραγματοποιείται η αντιστοιχία μεταξύ της πραγματικής γραμμής παραγωγής και της εικονικής.

Περίπτωση 1: Θέση σε λειτουργία Virtual Cuber

Η ανταλλαγή δεδομένων σε πραγματικό χρόνο πραγματοποιείται μέσω της SIEMENS PLC και ενός τρισδιάστατου ψηφιακού εικονικού μοντέλου. Ο εικονικός μεταφορέας μανδάλωσης κατά μήκος παραδίδει τα μπλοκ μετά τη σκλήρυνση στην περιοχή κυβισμού. Στη συνέχεια, ο χειριστής αγγίζει τη σελίδα HMI στο σύστημα ελέγχου της Siemens για να επιλέξει τη λειτουργία αυτόματης λειτουργίας. Όταν εντοπιστούν μπλοκ στη θέση τους, ο κύβος στο μοντέλο κατεβαίνει αυτόματα. οι σφιγκτήρες μαζεύουν μπλοκ. το cuber στη συνέχεια ανεβαίνει, μετακινείται στη θέση βαριάς αλυσίδας και κατεβαίνει για να στοιβάζει τα μπλοκ. Έτσι μπορεί να εντοπιστεί η αυτόματη διαδρομή τρεξίματος του συστήματος cuber. Αυτό μπορεί να αποφύγει τη ζημιά στα προϊόντα λόγω της διαδικασίας θέσης σε λειτουργία της γραμμής και μπορεί να εκπαιδεύσει τους χειριστές με χαμηλό κόστος.

Περίπτωση 2: Αλλαγή εικονικού καλουπιού

Ομοίως, ανταλλάξτε τα δεδομένα σε πραγματικό χρόνο μέσω του SIEMENS PLC και του τρισδιάστατου ψηφιακού εικονικού μοντέλου, χειριστείτε τον πίνακα φορητών συσκευών, μεταβείτε στη λειτουργία θέσης σε λειτουργία και κάντε τα ακόλουθα βήματα: (1) ξεκλειδώστε το αυτοκίνητο τροφοδοσίας facemix. Το αυτοκίνητο τροφοδοσίας facemix πηγαίνει προς τα πίσω. Το πλαίσιο του καλουπιού και η κεφαλή παραβίασης ανεβαίνουν στη θέση τους για να αποφευχθεί η μηχανική παρέμβαση στο σύστημα αλλαγής καλουπιού. Το σύστημα αλλαγής καλουπιών ξεκινά. χαμηλώστε το πλαίσιο του καλουπιού και την κεφαλή παραβίασης στη θέση τους και στη συνέχεια ξεφορτώστε. Το σύστημα αλλαγής καλουπιού μετακινεί το καλούπι (αυτό που πρέπει να αλλάξει) στη θέση ανύψωσης. Όλα αυτά τα βήματα εμφανίζονται απευθείας στο τρισδιάστατο ψηφιακό μοντέλο, το οποίο βοηθά στη θέση σε λειτουργία, στην πρακτική αλλαγή καλουπιού κ.λπ.

Με αυτό το πρόγραμμα, η γραμμή παραγωγής παρακολουθείται ανά πάσα στιγμή. Η πραγματική κατάσταση παραγωγής και το δεδομένο αποστέλλονται στην οθόνη με πολλά κλικ. Στην καθημερινή συντήρηση λειτουργίας, τα δεδομένα ανταλλάσσονται και συσσωρεύονται. Η μέθοδος έξυπνης ανάλυσης μεγάλων δεδομένων παρέχει υποστήριξη δεδομένων για την Ε&Α γραμμής παραγωγής, την παραγωγή και τη συντήρηση λειτουργίας, έτσι ώστε η τεχνολογία Ε&Α και η αποδοτικότητα παραγωγής να αυξηθούν.